山西生物质燃烧机生产厂家

生物质燃烧机高温度是多少
在工作中，采用了二次配风，高温分段燃烧技术，火焰比较稳定，燃尽率可达98%以上，炉内温度达到1200℃以上，高温段高温度达1300℃左右，因此可以广泛应用于工业和生活用热没有问题。
应用领域如下：
喷涂烘干线：铝加工、铸件热处理、退火炉、锻造炉改造、铝棒加热炉、熔锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、玻璃厂、压铸机、馒头房、温室大棚、澡堂供热、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；
干燥设备：涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等其他加热设备的配套和节能改造。
生物质颗粒燃烧机概念
1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；
2、：沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全；
3、：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等的替代品；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。


生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理：
1、 送料速度以30-80为常规用量，快不**过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。


三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；
2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；
生物质燃烧机的优点：

优点一、生物质燃烧机较其他设备无污染，符合环保要求，社会效益高
优点二、生物质燃烧机较其他设备无焦油、废水等各种废弃物排放
优点三、生物质燃烧机较其他设备加热温度更高
优点四、生物质燃烧机较其他设备应用范围更广
优点五、生物质燃烧机较其他设备运行费用更低
优点六、生物质燃烧机较其他设备操作简单、维护便捷
生物质燃料来源广，可以木质、木屑颗粒为原料，各地区生物质颗粒生产厂家遍布。

1吨生物质燃烧机性能特点：

1、燃料来源广：农、林废弃物等均可作为原料，以生物质颗粒为佳，热值高；
2、高效节能：使用成本大大低于气、油、煤炭等燃料，一般情况下，运营成本比燃油低50%左右、比燃气低35%左右、比燃煤低20%左右；
3、低碳环保：本燃烧机运行过程中，烟气中的氮氧化合物、二氧化硫以及灰尘等均实现了零排放、无黑烟，解决了现在主流加热设备高污染的问题；

4、操作简单、维护方便：采用自动给料，操作较为简便，只需单人值班即可；
5、投资省、运行费用低：结构设计合理，用于各种烘道及锅炉改造费用低，且改造方便；
6、加热温度高：本技术采用多次配风，可连续供料连续生产，火焰稳定，高温段可达1300℃以上，适宜于工业化应用；且达到所需温度后，即可停止送料进行保温，解决了煤炉等的燃料浪费问题；
7、用途广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、冶金行业、烘干设备、喷涂设备、熨烫设备、工业炉窑、沥青加热设备等锅炉改造工程，改造费用低，一次性投入，长期回报，是燃油、燃气、燃煤等供热设备的佳替代品。
改造后的生物质燃烧机和锅炉
1、 改造后的锅炉烟囱突然有黑烟排放
原因：主要是送料太多，炉膛不能及时燃烧消化，造成燃烧不充分冒黑烟。
处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 锅炉炉口有火星回弹
原因：使用的生物质燃烧机设备系统堆积灰渣太多、排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。
处理办法：清理疏通生产线转热系统堆积灰渣或清理燃烧机出火嘴堆积灰渣。一般8小时/工作日的情况下使用，设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。另外切记不要购买劣质的便宜颗粒，具体颗粒行情参阅《2019年5月份生物质成型燃料市场价格稳定，供货正常》。
1、 燃料必须使用直径6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂质、灰分太多的颗粒燃料。生物质料仓加料时防止金属等异物进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将影响设备使用寿命及保修。
2、 改造后的燃煤锅炉或其它烘干线设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；
3、 生物质燃烧机运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；
4、 运行中若出现阻料、卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；
5、 火嘴清焦注意事项：在燃烧机长时间运行的情况下，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料。这也是为什么我们建议客户购买优质颗粒的原因，不要贪图便宜，因小失大。
生物质锅炉发展前景
我国生物质资源丰富，替代燃煤锅炉供热的市场空间较大，生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件，发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。
据统计，我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台，总规模约430万吨/小时，作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式，即使替代2%，生物质成型燃料利用量即**过5000万吨。目前，生物质成型燃料年利用量约800万吨，在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区，已初具规模，形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。
能源局将发展生物质锅炉供热，作为应对大气污染的重要措施，抓紧建立完善政策措施，加快发展生物质能供热。能源局还制定了促进生物质能供热发展的指导意见，明确发展的思路、定位、目标、任务和措施。以大气污染任务较重、淘汰燃煤锅炉任务较急的京津冀鲁、长三角、珠三角地区为重点，组织编制生物质能供热规划和实施方案，启动成型生物质锅炉供热市场。

生物质锅炉是低碳清洁环保经济的组成部分，也是落实大气污染行动计划的重要组成部分。生物质锅炉因其清洁性和经济性的特点，受到能源局的重点推广，在节能环保大环境下迎来广阔发展前景。
生物质锅炉的优点
技术比较成熟：成型燃料生产工艺简单，**锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉。
大气污染物排放较少：生物质锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准。
经济可行：当天然气价格**过3.5元/立方米时，生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需补贴。
分布式供热：直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求.